2023-04-20
のPETG熱収縮フィルム生産プロセスは、最初にPET共重合体樹脂を乾燥させることであり、BOPETフィルムの生産プロセスを例にとります。次に、それを溶融押出機、ダイを介したコールドドラムキャスティング用の押出機に追加し、次にスラブをガラス転移温度より高く、溶融温度より低く、外力の作用下で加熱します。通常、横方向に 3.5 ～ 4.0 倍のストレッチを行うには、2 方向の倍数でのストレッチが必要です。PET高分子鎖は延伸により外力の方向に配向し、冷却・成形することで配向したPET分子構造を「凍結」させます。外力の作用下での高弾性変形には、熱収縮メモリー効果があります。「メモリー効果」のあるフィルムを延伸温度以上に再加熱すると、高分子の配向構造が凍結し、緩和し始めます。PETフィルムが収縮します。この PET フィルムの熱収縮は、主に配向の非晶質部分が原因であることに注意してください。これが、共重合変性アモルファス PET フィルム (APET または PETG が通常の結晶性フィルムよりも熱収縮性である理由です。ラベル用PETGシュリンクフィルム）。したがって、フィルム中の非晶質領域の配向性を高めることにより、フィルムの熱収縮率を大幅に高めるという目的を達成することができる。前述のように、従来のポリエステルフィルムの熱収縮率はわずか30%未満であり、共重合されています。変性ポリエステルの熱収縮率は最大70%以上です。
PVC熱収縮フィルムは、もともと二次成形プロセスによって製造されています。つまり、粉末は一度可塑化および造粒され、二次可塑化インフレーションフィルムが使用されます。この方法では、十分な量の安定剤と潤滑剤を追加するため、製造コストが高くなります。また、可塑化工程のため、製造工程で製品が汚染され、歩留りに影響を与えます。中国のプラスチック産業の発展に伴い、プラスチック製品の用途はさまざまな分野、特に包装に浸透しています。プラスチック製品は、その高品質と低価格により、他の包装材料に取って代わりつつあります。PVC熱収縮フィルムは、包装材料として広く使用されています。食品、医薬品、日用品の使用は劇的に増加しました。
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